有機(jī)廢氣處理設(shè)備常用工藝的***缺點(diǎn)

 

近年來，環(huán)保意識(shí)進(jìn)一步加強(qiáng)，整個(gè)重污染工廠必須安裝和使用有機(jī)廢氣處理設(shè)備。到目前為止，環(huán)保設(shè)備網(wǎng)了解到，市場上常見的工藝有吸附法、吸附法、催化燃燒、等離子體、生物處理等。各方面的***缺點(diǎn)如下:

活性炭吸附法處理工藝

有機(jī)廢氣處理設(shè)備的處理過程采用活性炭吸附的機(jī)理。該技術(shù)無二次污染，投入成本低廉。更適合污染物含量小于2000mg/m3的有機(jī)廢氣處理。酸性條件下吸附比堿性條件下強(qiáng)，常溫下其他溫度較***。如果廢氣溫度過高，可以選擇廢氣冷卻設(shè)備降低廢氣溫度，使活性炭適合吸附模式，但必須考慮定期更換吸附劑，脫附過程中可能出現(xiàn)二次污染。

溶劑吸收法

有機(jī)廢氣處理設(shè)備處理過程中的溶劑吸收法沒有再次污染，其投入成本低廉，因此主要用于低風(fēng)量有機(jī)廢氣的處理。

催化燃燒法處理工藝

有機(jī)廢氣處理設(shè)備的處理工藝催化燃燒法利用燃燒的化學(xué)原理，在相應(yīng)的條件下完成有機(jī)廢氣中有害物質(zhì)的燃燒。催化燃燒會(huì)造成二次污染，投入和運(yùn)行成本比較高。一般來說，它適用于污染物含量為2000-6000毫克/立方米的有機(jī)廢氣的處理。如果廢氣溫度超過180℃，廢氣含量可低于2000mg/m3。

生物處理工藝

該有機(jī)廢氣處理設(shè)備的生物處理方法無二次污染，投資成本低，適用于處理凈化能力小、污染物含量高、生物代謝率低的廢氣。廢氣中的TOC(總有機(jī)碳)一般應(yīng)在1000mg/m3以內(nèi)，廢氣流量應(yīng)低于50000mg/m3，廢氣溫度應(yīng)低于40℃。

等離子體處理工藝

有機(jī)廢氣處理設(shè)備處理工藝等離子體的濃縮成分。當(dāng)施加額外電壓以實(shí)現(xiàn)廢氣的充電和放電電壓時(shí)，廢氣被分解以形成包含電子、各種離子原子和有機(jī)物的組合。當(dāng)組合中的高能電子與煙氣中的分子碰撞時(shí)，發(fā)生一系列的基本反應(yīng)，在反應(yīng)過程中產(chǎn)生各種活性有機(jī)物和生態(tài)氧，即臭氧分解產(chǎn)生的原子氧。那些強(qiáng)氧化性的活性氧物種迅速與煙氣中的有機(jī)分子碰撞破壞，或者更高能量的活性氧物種激活空氣中的氧分子引起活性氧物種，與煙氣中的有機(jī)分子發(fā)生一系列鏈?zhǔn)椒磻?yīng)，利用自身反應(yīng)產(chǎn)生的能量維持氧化反應(yīng)，加深有機(jī)組分的氧化，從而形成無機(jī)化合物和水。該裝置體積小，能耗低，運(yùn)行穩(wěn)定，實(shí)際操作簡單，不會(huì)造成二次污染。一般來說，有機(jī)廢氣的處理率為80%。